吸塑包装用的片材叫硬片或胶片,常用的有:PET(聚对ben二甲酸乙二酯)硬片、PVC(聚氯1乙烯)硬片、硬片。PS硬片密度低,韧性差,易1燃烧,燃烧时会产生ben乙烯气体(属有害气体),所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PVC硬片韧性适中,不易1燃烧,燃烧时会产生氯1气,对环境造成一定影响,PVC易热合,可采用封口机和高频机封边,是生产透明吸塑制品的主要原料。可根据用户需求订做各种规格、尺寸,可配盖,防尘、防静电,外形美观大方。
吸塑制品的优点:
1.成本低:吸塑模具成本远低于其他模具
2.设计灵活:可安置各种镶嵌件,降低再加工成本
3.厚度均匀
4. 颜色多样
5.制品中空无缝,一体成形
6. 产品韧性好、抗冲击、防腐蚀、防紫外线、安全环保
吸塑包装会在制作的时候有几种模具选择呢?
铝模:用铝锭通过机械(车床、铣床、CNC等)加工而成。铝模精度高、表面光滑而且经久耐用,但价格非常贵,铝模一般用在精度要求较高铜模达不到的吸塑产品上。
降低吸塑包装成本的方法
首先吸塑厂家要加强对吸塑包装的质量管理,把废品率控制在1%以内;还有加强对劳作人员,打样人员的管理,可以训练他们,使他们在劳作技术,模具打样上有进步,提高生产效率,熟练掌握打样技巧,这样在同一工作时间内,产量会比之前增加很多,也会在模具上和片材上减少了不必要的损耗;还有可以引入更先进的生产设备,加强对原材料的入库检查和吸塑产品的出货检查,这样就可以保证产品的质量,不会轻易地出现吸塑产品返工的现象,增加成本。